NdFeB磁石の手順

（1）NdFeB磁石

の製法：原料の事前処理、重量、破壊、錆除去など。

のプロセス装置：鋼の切断機、シリンダー研磨機など。NdFeB磁石

プロセスの製錬：プラセオジム、純鉄、ホウ素鉄などの事前に原料を添加し、真空溶解炉で接合する。そして、アルゴンガスの維持下で高温で溶融し、最後にダンプする。このプロセスは希土類ndfeb磁石を平均組成，高結晶方位，良好な組織的発散により作り，no‐feの生成を妨げる。

プロセス装置：真空溶解炉。

3 .水素爆発（HD）プロセスは水素環境でNdFeB合金を入れるために希土類金属間化合物の水素吸蔵特性を使用することになっています、水素はネオジム豊富な層の薄層と一緒に合金に入ります。そして、それを縮小して、壊します。ネオジム豊富な粒の間の主相粒子と境界相の完全性を保証するためにネオジムリッチ相の薄層に沿って亀裂を生じる。HDプロセスは、

希土類NdFeB磁石

の明滅を和らげます。そして、それは大いに効率を改善して、粉生産のコストを減らします。プロセス装置：真空水素処理炉。 4 .NDFeB磁石

プロセスの導入：エアフローミルパウダー製造は、材料の高速衝突を使用して粉砕するためには、摩耗と涙や汚染のない工場内の壁に、同時に高効率の粉末を準備する。

プロセス装置：エアフローミル。

5 .NdFeB磁石

のプロセス導入：配向の関数は、無秩序粉末粒子の磁化方向を同じ方向に向けることであり、大きな残留磁化を得るためである。成形の主目的は、できるだけ磁場配向において達成された粒子配向を維持しながら、粉末をある形状及びサイズにプレスすることである。

当社のデザインは、二次成形のための磁場プレスとアイソスタティックプレスを形成する使用します。成形磁石は特殊成形工具を直接成形に使用し，焼結希土類ndfeb磁石はわずかな外装処理だけで使用でき，材料とそれに続く処理コストを大幅に節約できる。

のプロセス装置：磁場プレス、静電気プレス。

6 .NdFeB磁石

プロセスの焼結：焼結は、高温で一連の物理化学的変化を行うことによって、材料の磁気特性を改善するために、材料の微細構造を変更する単純で低コストの方法である。焼結は磁石の密度と微細構造に重要な影響を及ぼす材料の後工程である。

プロセス装置真空焼結炉

7 .NdFeB磁石

のプロセス導入：焼結後、希土類NdFeB磁石は粗く、さらに異なるサイズ、寸法、および製品の形状に加工する必要がある。希土類NdFeB磁石は脆性であり、機械的性質が劣るので、研削及び切断によってのみ加工することができる。

のプロセス装置：表面研削盤、ダブルエンドグラインダー、面取り機械。

8 .NDPII磁石

プロセス導入の外観処理：外観処理は、電気伝導、亜鉛めっき、ニッケル、ニッケル銅ニッケル、およびリン酸塩などのような様々な形状の希土類NdFeB磁石を再成形することである。このプロセスは、製品の外観及び耐食性を確保することができる。

9NdFeB磁石

のプロセス導入のスクラップ検査とパッケージング：磁気特性、耐食性、高温性などをテストし、標準に達した後、製品を梱包し、顧客のニーズを満たす。

磁性塗料異なるフィールドにおけるネオジムフック磁石の広い使用中国の希土類磁石の主輸出地域はドイツである